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折叠纸盒印后系统中CAM技术的应用二

2021-08-18 来源:舟山农业机械网

折叠纸盒印后系统中CAM技术的应用二

2 纸盒CAM

2.1 纸盒样品CAM系统

为了验证纸盒结构设计的合理性,避免批量投产后纸盒结构出现不合格的现象,在正式批量生产前,使用多功能纸盒样品CAM设备试制少量的纸盒样品,以征求用户意见及检查纸盒结构是否合理。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀,当控制部分接收到执行指令后,执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具,并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割,并能实现自动换刀。MARBACH公司开发的 MARPLOT多功能纸盒样品CAM系统,其最大加工尺寸为1020mm×1420mm,最大速度为40m/min。ELCEDE公司所开发的NCP280-4S系统,不仅能在白纸板、瓦楞纸板、橡皮等材料上制作纸盒样品,又可雕刻底模 (背衬)版,绘制模切版、背衬版以及排废版设计图。该系统配有9个工作头,具有17种功能。最大加工尺寸为2800mm×1700mm。

2.2 折叠纸盒激光加工系统

德国MARBACH公司于2001年3月所推出的Boardeater折叠纸盒激光加工系统,在欧洲被称为是折叠纸盒加工的一场革命。该系统应用C02激光束直接在纸板上加工纸盒的折叠压痕线和切边,不需前期准备,不需要模切压痕刀具,连续工作时间可达104h。可加工克重小于1500g/m2的纸板以及B瓦楞至3层瓦楞厚的纸板;尺寸幅面为500mm×600mm到1500mm×3100mm。

要加工一批纸盒,若使用目前市场上所采用的加工工艺(即用CAD软件设计纸盒盒片结构及模切排料图、用激光CAM系统切割模切板、用CAM系统雕刻底模(背衬)、用全自动模切机加工纸盒盒片),一般需要8天,而用Boardeater折叠纸盒激光加工系统新工艺(即用CAD软件设计纸盒盒片结构及排料图、用 Boardeater系统直接制作纸盒盒片),只需要1天。使用Board eater系统制作小批量的标准纸盒,不仅能缩短加工周期,还可大幅度降低加工成本。例如同样加工100个标准纸盒,采用目前国内所采用的先进设备和加3232艺,大约需要210~250欧元,而使用Boardeater系统,只需要 85~170欧元。可见使用计算机控制高能量C02激光光束,直接加工纸盒盒片的切割线和折叠线,具有速度快、精度高、经济实用、方便灵活、加工周期短等特点,适合中小批量折叠纸盒的加工。

3 模切刀具成型系统

为了保证模切版的制作精度,利用CAD软件自动计算模切刀和压痕刀的长度以及搭桥缺口尺寸,并传递给由计算机控制的刀具成型机进行开槽、切角、弯曲和切断。由于采用了液压弯刀、液晶显示、液压传动和游标定位,有效地保证了刀具成型的精度。

4 背衬(底模)版雕刻系统

用计算机控制雕刻机加工背衬时,压痕槽宽与切割深度、精度容易满足要求,且雕刻速度、深度可调节。背衬雕刻系统应用计算机数控(CNC)技术,其重复精度为±O.02mm,最大速度为 40m/min,主轴转速为5000—4000r/min,气压为6Pa,耗气量为120L/min。

应用CAD/CAM技术,不仅能缩短制作周期,促进产品包装的更新换代,提高市场竞争能力,而且由于采用了同一设计程序和参数,保证了底模(背衬)雕刻版和激光切割的模切版尺寸精度的一致性,从而提高了纸盒的设计和制造精度。(文/应红)

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